Sécurité de l'alimentation par ventouse sous vide

De nos jours, la plupart des plaques minces découpées au laser sont principalement chargées par levage manuel. Il faut au moins trois personnes pour soulever des plaques de 3 m de long, 1,5 m de large et 3 mm d'épaisseur. Ces dernières années, des mécanismes d'alimentation manuels ont été développés, utilisant généralement un mécanisme de levage, un palan électrique et un système de ventouses. Nous analysons ici brièvement le principe et les précautions d'emploi des ventouses, en espérant que davantage d'utilisateurs de tôles puissent en prendre connaissance.

Le principe de pression des ventouses à vide
Les ventouses à vide utilisent la pression du vide pour aspirer et saisir la tôle. La surface de la plaque est relativement plane et le bord de la ventouse est relativement souple et fin, ce qui permet son adhérence. L'utilisation d'une pompe à vide crée un vide à l'intérieur de la ventouse, créant une dépression. La force d'aspiration d'une ventouse est proportionnelle à la pression (degré de vide, différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur de la ventouse) et à sa surface. Plus le degré de vide est élevé, plus la force d'aspiration est importante. Plus la ventouse est grande, plus la force d'aspiration est importante.

Sécurité d'aspiration dynamique
Selon les données testées par des entreprises de vide professionnelles étrangères, le facteur de sécurité pour la pression de vide générée par les palans électriques conventionnels doit être doublé. Pour garantir la sécurité, notre entreprise calcule la force d'aspiration théorique de la ventouse et définit la pression de vide de sécurité dans des conditions de vide de 60 %, puis la divise par deux pour obtenir la force d'aspiration de sécurité requise.

L'influence de l'état de la ventouse et de la feuille sur la force d'aspiration réelle
1. Il est nécessaire de nettoyer régulièrement la surface de la ventouse (côté qui s'adapte à la plaque) et d'inspecter régulièrement la ventouse pour détecter d'éventuelles rayures, fissures ou signes d'usure. Si nécessaire, remplacez-la immédiatement par une neuve. En effet, de nombreuses entreprises utilisent des ventouses dangereuses et présentent des risques pour la sécurité.
2. Lorsque la surface de la planche est fortement rouillée et irrégulière, il est nécessaire d'augmenter le facteur de sécurité, faute de quoi la planche risque de ne pas être solidement fixée. Face à ce problème, notre entreprise a mis au point un système innovant de crochets rapides, avec quatre jeux intégrés symétriquement aux deux extrémités de la traverse. Ce système est applicable dans deux situations : 1. En cas de coupure de courant soudaine pendant l'alimentation, l'utilisation d'un crochet diamanté empêche la plaque de tomber. Le matériau est à nouveau chargé dès la remise sous tension ; 2. Si la planche est rouillée ou que son épaisseur dépasse 10 mm, il est conseillé de la soulever légèrement à l'aide d'une ventouse, puis d'y fixer un crochet diamanté pour garantir sa sécurité.

L'influence de la source d'alimentation à vide sur la pression du vide
L'alimentation par ventouses est une méthode d'alimentation manuelle qui doit garantir la sécurité du personnel. Le degré de vide d'un générateur de vide étant inférieur à celui d'une pompe à vide, cette dernière est généralement utilisée comme source de vide, plus sûre. Les entreprises de systèmes d'alimentation professionnels n'utilisent pas de générateurs de vide, ce qui est également dû à la nécessité d'un gaz haute pression. Certaines usines disposent de sources de gaz insuffisantes ou instables, et la disposition des conduites de gaz est également problématique.

Il existe également deux types de pompes à vide : l'une fonctionne sur courant triphasé/biphasé et doit être raccordée au coffret électrique de l'atelier et au coffret de commande du système d'aspiration. Si le trafic sur site est trop intense et que le branchement de la batterie est difficile, le client peut utiliser une pompe à membrane et utiliser une batterie 12 V pour l'alimentation, puis la recharger régulièrement.

Compte tenu de la situation réelle décrite ci-dessus, nous pouvons résumer les conclusions suivantes : 1. La méthode de ventouse à vide pour la découpe et l'alimentation laser est sûre, à condition de choisir la configuration et l'utilisation appropriées ; 2. Plus les secousses de la carte sont faibles, plus elle est sûre. Veuillez choisir un bras robotisé à vide réduisant les secousses ; 3. Plus la qualité de surface de la carte est mauvaise, moins elle sera sûre à absorber. Veuillez choisir un manipulateur à vide avec une configuration de sécurité élevée ; 4. La ventouse est fissurée ou la surface de la lèvre est trop sale, et l'aspiration est impossible. Veuillez vérifier attentivement. 5. Le degré de vide de la source d'alimentation à vide est un facteur important pour déterminer la pression de vide, et la méthode de génération du vide par une pompe à vide est plus sûre.

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Date de publication : 20 avril 2023